酶甙(葡萄糖基甜菊糖)

英文名: GLUCOSYL STEIOL GLYCOSIDES SERIES,該成果運用生物酶的技術，在原甜菊糖甙分子骨架結構上，選擇性的引入葡萄基，提高配糖體含量，克服其苦味，大大提高了原甜菊糖的品質和風味。

*性狀: 白色至淡黃色粉末，片狀或粒狀?？朔?/span>普通甜菊糖甙純度不一，溶解度低，有苦澀不良口感等缺點，而使甜味更接近于砂糖。代蔗糖的比例可由原來的30%提高至70%，并使產品成本下降，甜度100-200倍，呈清涼的甜味，一般常用乳糖、麥芽糖精等作為分散劑，使甜度降至蔗糖的0.5-1倍。

*用途: 該產品在通常食品加工條件下和普通甜菊糖一樣非常穩(wěn)定，并通過酶技術提高了水中分散性，具有更好的溶解性，非常適合于各種飲科及酒類產品。主要用于低熱量食品，碳酸飲料、果汁、冷飲、糕點、腌漬品、水產制品等中。

*技術: 該產品的主要生產加工的技術過程，淬取菊葉中的糖份，通過壓濾、提純、濃縮后，加入精制麥芽糊精，并攪拌融合，第一次注入:  “CGT”酶制劑。在設定65-68度的溫度下進行72小時均勻反應，甜菊糖轉移率達65%以上后，第二次注入"WBA" 或°AMG300" 酶制劑，調整糖液透光率達95%以上開始升溫90度以上滅活，隨即硅藻土過濾、濃縮、干燥，完成一個工藝周期。

該產品技術新、高和先進程度主要表現(xiàn)在:

      (1)該技術采用CGT生物酶，將甜菊糖與一些糖基化合物組合，經催化反應，通過葡萄糖基的連入, 有效地脫除原甜菊糖中苦澀異味，改善其口感，提高產品品質。

(2)產品生產、包裝應用具有環(huán)保性能。生產過程中采用有關電子自動化數(shù)控設備技術對生產加工溫度、時間、含水量、濕度及有關產品的合理化和衛(wèi)生指標進行全面自動化或半自動化控制檢測。

(3)該產品衛(wèi)生指標符合國家規(guī)定的標準，食用安全。